1 Structura internă a imprimantei laser
Structura internă a imprimantei laser este formată din patru părți majore, așa cum se arată în figura 2-13.
Figura 2-13 Structura internă a imprimantei laser
(1) Unitate laser: emite un fascicul laser cu informații text pentru a expune tamburul fotosensibil.
(2) Unitatea de alimentare a hârtiei: controlați hârtia pentru a intra în imprimantă la un moment corespunzător și ieșiți din imprimantă.
(3) Unitate în curs de dezvoltare: Acoperiți partea expusă a tamburului fotosensibil cu toner pentru a forma o imagine care poate fi văzută de ochiul liber și transferați -o pe suprafața hârtiei.
(4) Unitate de fixare: tonerul care acoperă suprafața hârtiei este topit și fix fix pe hârtie folosind presiune și încălzire.
2 Principiul de lucru al imprimantei laser
O imprimantă laser este un dispozitiv de ieșire care combină tehnologia de scanare cu laser și tehnologia de imagistică electronică. Imprimantele laser au funcții diferite datorită modelelor diferite, dar secvența și principiul de lucru sunt aceleași.
Luând ca exemplu imprimante laser HP standard, secvența de lucru este următoarea.
)
(2) Placa principală de control primește și interpretează informațiile binare trimise de șofer, o ajustează la fasciculul laser și controlează partea laser pentru a emite lumină în funcție de aceste informații. În același timp, suprafața tamburului fotosensibil este încărcată de dispozitivul de încărcare. Apoi, fasciculul laser cu informații grafice este generat de partea de scanare laser pentru a expune tamburul fotosensibil. O imagine latentă electrostatică se formează pe suprafața tamburului de toner după expunere.
(3) După ce cartușul de toner este în contact cu sistemul de dezvoltare, imaginea latentă devine o grafică vizibilă. Când treceți prin sistemul de transfer, tonerul este transferat pe hârtie sub acțiunea câmpului electric al dispozitivului de transfer.
(4) După finalizarea transferului, hârtia contactează ferăstrăul de dissipare a energiei electrice și descarcă încărcarea pe hârtie la sol. În cele din urmă, intră în sistemul de fixare la temperaturi ridicate, iar graficele și textul format de toner sunt integrate în hârtie.
(5) După tipărirea informațiilor grafice, dispozitivul de curățare elimină tonerul netransferat și intră în următorul ciclu de lucru.
Toate procesele de lucru de mai sus trebuie să parcurgă șapte pași: încărcare, expunere, dezvoltare, transfer, eliminare a puterii, fixare și curățare.
1>. Încărca
Pentru a face tamburul fotosensibil să absoarbă tonerul în funcție de informațiile grafice, tamburul fotosensibil trebuie să fie încărcat mai întâi.
În prezent, există două metode de încărcare pentru imprimante pe piață, una este încărcarea Corona, iar celălalt încărcă încărcarea cu role, ambele având caracteristicile lor.
Încărcarea Corona este o metodă de încărcare indirectă care folosește substratul conductor al tamburului fotosensibil ca electrod și un fir de metal foarte subțire este plasat lângă tamburul fotosensibil ca celălalt electrod. Când copiați sau imprimați, se aplică o tensiune foarte înaltă, iar spațiul din jurul firului formează un câmp electric puternic. Sub acțiunea câmpului electric, ioni cu aceeași polaritate ca și fluxul de fir corona spre suprafața tamburului fotosensibil. Deoarece fotoreceptorul de pe suprafața tamburului fotosensibil are o rezistență ridicată la întuneric, încărcarea nu va curge, astfel încât potențialul de suprafață al tamburului fotosensibil va continua să crească. Când potențialul crește la cel mai mare potențial de acceptare, procesul de încărcare se încheie. Dezavantajul acestei metode de încărcare este că este ușor să generezi radiații și ozon.
Încărcarea încărcării cu role este o metodă de încărcare a contactului, care nu necesită o tensiune de încărcare ridicată și este relativ ecologică. Prin urmare, majoritatea imprimantelor cu laser folosesc role de încărcare pentru a se încărca.
Să luăm încărcarea rolei de încărcare ca exemplu pentru a înțelege întregul proces de lucru al imprimantei laser.
În primul rând, partea de circuit de înaltă tensiune generează tensiune înaltă, care încarcă suprafața tamburului fotosensibil cu energie electrică negativă uniformă prin componenta de încărcare. După ce tamburul fotosensibil și rola de încărcare se rotesc sincron pentru un ciclu, întreaga suprafață a tamburului fotosensibil este încărcată cu o încărcare negativă uniformă, așa cum se arată în figura 2-14.
Figura 2-14 Diagrama schematică a încărcării
2>. expunere
Expunerea este efectuată în jurul unui tambur fotosensibil, care este expus cu un fascicul laser. Suprafața tamburului fotosensibil este un strat fotosensibil, stratul fotosensibil acoperă suprafața conductorului din aliaj de aluminiu, iar conductorul din aliaj de aluminiu este împământat.
Stratul fotosensibil este un material fotosensibil, care se caracterizează prin a fi conductiv atunci când este expus la lumină și izolare înainte de expunere. Înainte de expunere, încărcarea uniformă este încărcată de dispozitivul de încărcare, iar locul iradiat după ce a fost iradiat de laser va deveni rapid conductor și va conduce cu conductorul din aliaj de aluminiu, astfel încât taxa este eliberată la sol pentru a forma zona de text pe hârtia de imprimare. Locul care nu este iradiat de laser menține încă încărcarea inițială, formând o zonă goală pe hârtia de imprimare. Deoarece această imagine a personajului este invizibilă, se numește imagine latentă electrostatică.
Un senzor de semnal sincron este, de asemenea, instalat în scaner. Funcția acestui senzor este de a se asigura că distanța de scanare este consistentă, astfel încât fasciculul laser iradiat pe suprafața tamburului fotosensibil poate obține cel mai bun efect imagistic.
Lampa cu laser emite un fascicul laser cu informații despre personaje, care strălucește pe prisma reflectantă multi-fațetă rotativă, iar prisma reflectantă reflectă fasciculul laser pe suprafața tamburului fotosensibil prin grupul de lentile, scanând astfel tamburul fotosensibil pe orizontal. Motorul principal determină tamburul fotosensibil să se rotească continuu pentru a realiza scanarea verticală a tamburului fotosensibil de la lampa care emite laser. Principiul expunerii este prezentat în figura 2-15.
Figura 2-15 Diagrama schematică a unei expuneri
3>. dezvoltare
Dezvoltarea este procesul de utilizare a principiului repulsiei de același sex și a atracției de sex opus de sex a sarcinilor electrice pentru a transforma imaginea latentă electrostatică invizibilă invizibilului cu ochiul liber în grafică vizibilă. Există un dispozitiv magnet în centrul rolei magnetice (numită și dezvoltarea rolei magnetice sau a rolei magnetice pentru scurt), iar tonerul din coșul de pulbere conține substanțe magnetice care pot fi absorbite de magnet, astfel încât tonerul trebuie să fie atras de magnetul din centrul rolei magnetice în curs de dezvoltare.
Când tamburul fotosensibil se rotește în poziția în care este în contact cu rola magnetică în curs de dezvoltare, partea suprafeței tamburului fotosensibil care nu este iradiată de laser are aceeași polaritate ca tonerul și nu va absorbi tonerul; În timp ce partea care este iradiată de laser are aceeași polaritate ca și tonerul, dimpotrivă, în conformitate cu principiul respingerii între persoane de același sex și atragerea de sex opus, tonerul este absorbit pe suprafața tamburului fotosensibil în care laserul este iradiat și apoi se formează graficele tonerului vizibil pe suprafață, așa cum este arătat în figura 2-16.
Figura 2-16 Diagrama principiului dezvoltării
4>. transfer de imprimare
Când tonerul este transferat în vecinătatea hârtiei de imprimare cu tamburul fotosensibil, există un dispozitiv de transfer pe spatele hârtiei pentru a aplica un transfer de presiune ridicată în spatele hârtiei. Deoarece tensiunea dispozitivului de transfer este mai mare decât tensiunea zonei de expunere a tamburului fotosensibil, graficele și textul format de toner sunt transferate pe hârtia de imprimare sub acțiunea câmpului electric al dispozitivului de încărcare, așa cum se arată în figura 2-17. Graficele și textul apar pe suprafața hârtiei de imprimare, așa cum se arată în figura 2-18.
Figura 2-17 Schema schematică a imprimării transferului (1)
Figura 2-18 Diagrama schematică a imprimării transferului (2)
5>. Disipați electricitatea
Când imaginea tonerului este transferată pe hârtia de imprimare, tonerul acoperă doar suprafața hârtiei, iar structura imaginii formată de toner este ușor distrusă în timpul procesului de transmitere a hârtiei de imprimare. Pentru a asigura integritatea imaginii tonerului înainte de fixare, după transfer, aceasta va trece printr -un dispozitiv de eliminare statică. Funcția sa este de a elimina polaritatea, de a neutraliza toate sarcinile și de a face hârtia neutră, astfel încât hârtia să poată intra în unitatea de fixare fără probleme și să asigure imprimarea de ieșire a calității produsului, este prezentată în figura 2-19.
Figura 2-19 Diagrama schematică a eliminării puterii
6>. fixare
Încălzirea și fixarea este procesul de aplicare a presiunii și încălzirii pe imaginea de toner adsorbită pe hârtia de imprimare pentru a topi tonerul și a -l cufunda în hârtia de imprimare pentru a forma o grafică fermă pe suprafața hârtiei.
Componenta principală a tonerului este rășina, punctul de topire al tonerului este de aproximativ 100°C, iar temperatura rolei de încălzire a unității de fixare este de aproximativ 180°C.
În timpul procesului de imprimare, când temperatura fuserului atinge o temperatură prestabilită de aproximativ 180°C Când hârtia care absoarbe tonerul trece prin decalajul dintre role de încălzire (cunoscut și sub numele de role superior) și rola de cauciuc de presiune (cunoscută și sub denumirea de rolă inferioară de presiune, rola inferioară), procesul de fuziune va fi finalizat. Temperatura ridicată generată încălzește tonerul, care topește tonerul pe hârtie, formând astfel o imagine și un text solid, așa cum se arată în figura 2-20.
Figura 2-20 Schema de principiu a fixării
Deoarece suprafața rolei de încălzire este acoperită cu o acoperire care nu este ușor de respectat la toner, tonerul nu va adera la suprafața rolei de încălzire din cauza temperaturii ridicate. După fixare, hârtia de imprimare este separată de role de încălzire prin gheara de separare și trimisă din imprimantă prin rola de alimentare cu hârtie.
Procesul de curățare este de a răzui tonerul de pe tamburul fotosensibil care nu a fost transferat de pe suprafața hârtiei până la coșul de toner de deșeuri.
În timpul procesului de transfer, imaginea tonerului de pe tamburul fotosensibil nu poate fi transferată complet pe hârtie. Dacă nu este curățat, tonerul rămas pe suprafața tamburului fotosensibil va fi transportat în următorul ciclu de imprimare, distrugând imaginea nou generată. , afectând astfel calitatea imprimării.
Procesul de curățare se face de un raclet de cauciuc, a cărui funcție este de a curăța tamburul fotosensibil înainte de următorul ciclu de imprimare fotosensibilă cu tambur. Deoarece lama războinicului de curățare a cauciucului este rezistentă la uzură și flexibilă, lama formează un unghi de tăiere cu suprafața tamburului fotosensibil. Când tamburul fotosensibil se rotește, tonerul de pe suprafață este răzuit în coșul de toner de deșeuri de raclet, așa cum se arată în figura 2-21 prezentată.
Figura 2-21 Diagrama schematică a unei curățări
Timpul post: 20-2023 februarie